凯发K8官网★★，凯发K8国际★★，凯发APP★★，凯发官方网站凯发k8娱真人★★，2023年1月12日荷兰3D打印机制造商CEAD推出了一款搭配颗粒挤出LFAM系统的双轨道机器人3D打印机Mega II★★。可生产长度达36米★★、宽度达5米的产品PO18文阅读自由的小说阅读网页★★，这也使得它成为了目前世界上最大的3D打印机★★。
目前★★，该机器已经被阿联酋的阿布扎比航运公司Al Seer Marine购买★★，并将于今年12月正式投入使用★★。它被用于提供从游艇制造到无人系统★★、船舶运营和餐饮的一系列服务★★，满足海洋运营商和最终用户的所有需求★★。事实上★★，虽然传统海洋国家的公司对放弃传统制造工艺犹豫不决★★，但阿联酋等新兴海洋国家的新公司正在充分拥抱3D打印提供的新机遇★★。早在2022年1月★★，Al Seer Marine宣布成立3D打印制造业务部门★★。该部门将利用最新的增材制造技术★★，在公司内部制造无人驾驶船舶和车辆★★。同时还将开发区域和全球需求旺盛的大型增材制造产品和零件★★。
自成立以来★★，Al Seer Marine的新部门一直在与CEAD合作来扩大增材制造研发★★。如今★★，借助Mega II 3D打印机★★，将是阿联酋走向更快★★、更可持续的船舶和游艇零部件制造新时代的开始★★。
热固性材料在交联后形成三维空间网络结构★★，具有非常优异的力学性能和稳定性★★。近年以来★★，热固性材料在软体机器人和柔性电子等领域扮演着愈发重要的角色★★。新型软体机器人对复杂结构与功能性提出了更高的需求★★，面向其开发一种简单★★、普适★★、廉价的热固性材料制造方法具有重要的意义★★。然而★★，热固性材料的3D打印仍然存在诸多限制★★，如固化原理★★，材料的流变性和成型效率等等★★。近日★★，中国科学技术大学工程科学学院机器人与智能装备所张世武教授研究团队李木军副教授★★，近代力学系王柳教授与南加州大学Yong Chen教授合作★★，提出了一种原位双重加热策略凯发K8旗舰厅★★，成功实现了对具有多种流变性质和功能特性的热固性材料的墨水直写打印★★。
根据中国科学技术大学★★，该论文提出通过邻接层快速加热和焦耳加热器加热的双重加热方式★★，使得代表性的热固性材料Sylgard 184最快可以在2s内固化★★，从而成功实现了未经改性的低粘度Sylgard 184的直接3D打印★★，打印结构与模具铸造结构的力学性能类似★★。通过采用不同直径的喷头（0.025~1mm）★★，该方法的尺寸可扩展性得到了验证★★，实现了120mm的最大打印高度和50μm的分辨率★★。
近日★★，NASA的一个推进工程师团队开发并测试了NASA的第一台全尺寸旋转爆轰火箭发动机(RDRE)★★，这是一种先进的火箭发动机设计★★，可以显著改变未来推进系统的制造方式★★。旋转爆轰火箭发动机与传统火箭发动机的不同之处在于★★，它使用称为爆震的超音速燃烧现象产生推力★★。与当今的推进系统相比★★，这种设计使用更少的燃料产生更多动力★★，并有可能为人类着陆器和行星际飞行器提供动力★★，使其到达月球和火星等深空目的地★★。
该发动机基于3D打印工艺设计和制造凯发K8旗舰厅★★，点火十几次—总持续时间将近10分钟★★，证明了其可同时承受爆炸产生的极端高温和高压环境★★，从而实现了主要测试目标★★。
技术方面★★，该旋转爆轰火箭发动机采用NASA开发的GRCop-42铜合金与粉末床熔融3D打印工艺制造★★，使发动机能够在极端条件下运行更长时间而不会过热★★。根据此前的分析★★，该合金中使用了铬和铌★★，使其在高温下仍能保持强度★★，同时具有优异的抗蠕变性能和低周疲劳寿命★★，所有这些特性对于火箭发动机部件具有重要价值★★。
美国能源部橡树岭国家实验室（ORNL）研究人员在3D打印合金中发现称为“负载改组的机制★★，可以为车辆设计性能更好的轻质材料~
提高车辆能源效率的一种方法是使用铝基材料使车辆更轻★★。当ORNL的ACMZ（铝★★、铜凯发K8旗舰厅★★、锰和锆）合金的某一种在高温下承受持续的机械应力发生变形时★★，研究人员对该材料进行了监测★★。通过使用中子衍射★★，研究人员对材料的原子结构进行了研究★★，并观察到整体应力被合金的一部分吸收★★，但在变形过程中转移到了另一部分★★。这种来回改组阻止了某些区域的强化★★。
Michi等研究人员称★★，尽管体积分数高达近10%★★，合金中的主要强化相θ-Al2Cu在蠕变变形期间仍不提供载荷传递强化★★。相反★★，晶格应变演化提出了一种称之为“负载改组”的新机制★★，其中初始载荷沿着晶界从无沉淀物区域转移★★，而大多数θ-Al2Cu颗粒位于沉淀强化晶粒内部★★。
尽管缺乏载荷传递强化★★，制造的AM Al-Cu-Mn-Zr合金在300 °C下仍比具有类似成分的铸造合金具有更高的抗蠕变性★★。所提出的负载改组机制解释了在300 °C时观察到的L12-Al3Zr强化的缺乏★★，并有助于确定几种改善AM铝合金高温机械响应的策略★★。ORNL研究人员Amit Shyam表示★★：“中子为研究多相结构材料的冶金现象提供了机会★★。我们对高温材料的研究有了新的进展★★，因此将能够设计出适用于极端条件的改进型铝合金★★。”
近日★★，美国加州理工学院（Caltech）科研人员开发出一种水基化学3D打印技术★★，能够打印单一金属或多金属合金★★，在一些条件下分辨率可比现有技术高出一个数量级★★。该技术先以3D打印水凝胶作为支架凯发K8旗舰厅★★，然后将溶解在水中的金属盐注入其中★★，使金属离子渗入水凝胶★★，并发生化学反应★★，随后在700—1000摄氏度的锅炉中烧掉水凝胶★★，保留金属结构★★，完成打印过程★★。其分辨率可达40微米★★，小于现有技术约100微米的分辨率★★。
科研人员已经进行了铜★★、镍★★、银和多金属合金的打印实验★★，并对该技术进一步开发凯发K8旗舰厅★★。科研人员表示★★，这项研究将有助于微机电系统中微型精密部件的制造凯发K8旗舰厅★★，在车辆★★、太空★★、热交换等设备中具有应用潜力★★。
金属3D打印的从业人员要考虑所使用的集尘器或吸尘器中混合的材料★★，会不会引发铝热反应★★，是否配备了D类灭火器等等★★。实际上★★，金属3D打印的每个阶段都会产生不同的污染源（或物质）进而会造成特定的危害★★。金属3D打印用的金属粉末★★，粒径分布通常为几十微米★★，可被吸入肺或肺泡★★。对于低密度的钛★★、铝及其合金都是反应性金属★★，风险尤其大★★，必须受到粉尘浓度的特定限制★★；其他金属粉末★★，如钢或其他含镍合金★★，则被危险物质指令分类为致癌凯发K8旗舰厅★★、致突变和生殖毒性材料★★。对粉末颗粒的长期接触和吸入会给操作人员身体健康带来一定隐患★★。
不仅如此★★，在组件的打印过程中危险同样存在★★，熔化过程产生的废气除一部分会被带入过滤系统★★，仍可能有一部分被排出到打印系统的外置空间★★，从而造成室内环境的污染★★。随同废气的排出★★，一部分惰性气体如氮气尤其是氩气★★，也是风险的来源PO18文阅读自由的小说阅读网页★★。设备的维护过程★★，如过滤系统的清洁★★，其中的粉尘★★、灰烬比金属颗粒更加细小★★，若处理不当★★，很可能会因为成分的稳定性问题发生火灾甚至爆炸★★。
基于对SLM工艺过程的整体评估★★，德国Bayreuth大学开发并评估了粉末防护的特定方案★★，其重点在于安全防护反应性材料Ti6AlV4★★。为减少危害而采取的保护措施由STOP原则确定优先级顺序★★，实施策略要基于流程★★、地点以及员工保护等关键因素★★。
金属粉末的处理必须格外小心★★，并且在可能的情况下★★，应在保护性气氛中进行★★。目前★★，全封闭的工艺流程正在被设备制造商所重视★★，以SLM Solutions为代表的金属打印机品牌商从粉末的灌装★★、清理甚至中途加装等所有流程均实现了全封闭操作★★，这种空间分割或封装最大程度的减少了粉尘的暴露和危害★★。在这种情况下★★，3D打印手套箱就成为了一种优先的设备选择★★。
3D打印技术作为一项前沿性★★、先导性非常强的新兴技术★★，对传统制造业的工艺改造和新材料的广泛应用具有颠覆性的意义和作用★★。我们制造的3D打印手套箱（增材制造保护手套箱）针对航空航天特殊零部件的加工所需要的环境而设计的★★：3D打印设备一般采用送粉成型或铺粉成型两种★★，每种成型设备其需要的手套箱设计要求不同★★，为此需要啊根据不同需求来设计手套箱提供可靠的解决方案★★。
金属3D打印惰性气体保护系统是一套高性能★★、高品质的自动吸收水★★、氧分子的超级净化防护手套箱★★，提供一个纯化工作环境需求的密闭循环工作系统★★，可以满足特定清洁要求应用的1ppm的O2和H2O惰性的氛围环境★★。实现了将选择性激光溶化装置本体放置在一密封箱体内★★，该密闭箱体与多级粉尘手机装置和风循环装置形成闭环PO18文阅读自由的小说阅读网页★★，氩气在该闭环内循环★★，系统中的气氛水含量达到小于1PPM指标★★，氧含量达到小于1PPM指标★★，实现超高纯工作气氛的环境★★，加工的产品可直接应用★★，减少再处理环节★★，是一套满足科研开发而设计的经济型循环净化系统★★。
●人性化专业化设计★★，箱体外形美观★★，箱体上大型门的密封性极好★★，开启方便简单★★。
●解3D打印手套箱送粉器送粉进气或铺粉设备镜头吹气与手套箱箱体压力控制★★。
